|
|
Destinatie
Echipamentele si instalatiile de separare - filtrare sunt destinate separarii hidrocarburilor din ape poluate, avand la baza combinarea in mai multe trepte succesive a efectelor fortelor gravitationale si centrifugale, cu cele de aglomerare a particulelor mici (coalescente), intr-un mediu hidrodinamic depresurizat (0,5 - 0,7% vid) in scopul maximizarii efectelor de flotatie al gazelor dizolvate in apa continuta in influent inaintea fazei finale de filtrare. Combinarea acestor efecte in stadii succesive de separare intr-un singur tanc contribuie la obtinerea unei inalte eficiente a procesului de separare pre-fiftrare, reducand la minim gradul de incarcare si colmatare a filtrelor maximizand durata de viata a acestora, rezultand intr-o baza constanta un efluent cu un continut de hidrocarburi mai mic de 10 sau 5 PPM.
|
 |
Principalele avantaje ale echipamentelor de separare-filtrare constau in:
 constructie compacta ce include toate stadiile procesului intr-un singur tanc pentru cresterea eficientei separarii;
utilizarea unui sistem de autocuratire in contracurent a filtrelor si a treptelor de separare;
performante superioare fata de norme si de concurenta;
costuri reduse de operare si intretinere prin lipsa componentelor in miscare in interiorul separatorului;
conceptie originala care reduce la minim formarea emulsiilor de hidrocarburi cauzate de trecerea amestecului apa-hidrocarburi prin pompe ceea ce in mod curent limiteaza eficienta altor separatoare;
diversitate mare tipo-dimensionala si camp mare de aplicatii;
service de inalta calitate si asistenta.
functionare simpla si sigura.
Functiile sistemului automat de urmarire si conducere:
Regimuri de functionare: manual / automat;
Comanda local si/sau de la distanta;
Achizitia si prelucrarea datelor din proces (de la modulele I/O din structura automatului);
Comanda secventiala a elementelor de executie;
Controlul si reglarea automata a parametrilor esentiali (debit, temperatura abur);
Informarea operatorului asupra desfasurarii procesului;
Alarmare si protectie automata in cazul situatiilor anormale;
Afisarea evenimentelor de exceptie aparute;
Impunere parametri tehnologici specifici;
|
 |
Caracteristici Generale
 Corpurile echipamentelor de separare-filtrare sunt executate din tabla de otel (OL 37), sablata si pasivizata, in constructie sudata.
Protectia la interior a corpurilor la actiunea coroziva a hidrocarburilor este asigurata prin grunduire si vopsire cu grunduri si vopsele oil rezistente.
Durata de serviciu normala a echipamentelor de separare-filtrare este de 25 de ani.
Durata de utilizare a filtrelor minimum 1 an.
Instalatiile se livreaza cu material filtrant de rezerva - 1 set, documentatie tehnica, instructiuni de intretinere si exploatare in doua exemplare, certificat de calitate si garantie.
| Caracteristica |
|
| Debit |
(0.5 - 50) m3/h |
Presiunea de lucru
-in treptele de separare
-in treptele de filtrare |
- vacuum max. 0, 7 bar si presiune max. 1,2 bar
- presiune maxima 2,5 bar |
| Temperatura amestecului apa-hidrocarburi (influentul din bazin) |
- (20 - 30)oC, iar pentru hidrocarburi cu vascozitate ridicata (50 - 60)oC |
| Greutatea specifica a hidrocarburilor |
- in mod curent <0,94 Kg/dm3 la 15oC cu vascozitatea de 225 Cst la 37,8°C;
- la comanda pana la 1,05 Kg/dm3 |
| Colectarea influentului (in bazinul de aspiratie) |
- prin curgere libera fara emulsie |
| Continutul de hidrocarburi in apa poluata (influent) |
- in mod curent maxim 10.000 mg/dm3 (pentru cazuri accidentale continutul de hidrocarburi poate fi depasit) |
| Continutul de hidrocarburi in apa separata, filtrata si deversata (efluent) - cu conditia respectarii conditiilor de mai sus |
- mai mic de 10 sau 5 mg/dm3 |
| Protectia echipamentului electric |
- executie normala pentru hidrocarburi cu temperatura de inflamabilitate peste 60°C
- executie antiex pentru hidrocarburi cu temperatura de inflamabilitate sub 60oC |
| Sistem de actionare a componentelor |
- electric sau electropneumatic |
| Gradul de automatizare |
- functionare automata functie de nivelul influentului din bazinul (rezervorul) de aspiratie si descarcarea automata a hidrocarburilor
- la cerere gradul de automatizare poate fi marit |
Optional, pentru monitorizarea continutului de hidrocarburi deversate la sfarsitul fluxului, firma noastra poate asigura si monta un monitor-analizor de hidrocarburi. Analizorul se va monta pe conducta de refulare a instalatiei de separare-filtrare si va monitoriza continutul de hidrocarburi in apa deversata la canalizare, sistemul de automatizare a instalatiei de separare-filtrarepreluand direct de la analizor semnalele de depasire a continutului de hidrocarburi in apa deversata in scopul intrarii instalatiei in faza de recirculare pana la incadrarea in nivelul de PPM prestabilit sau de oprire a instalatiei pentru revizie sau spalare in contracurent in scopul reincadrarii instalatiei in parametrii proiectati.
Anexe pentru deservirea instalatiei
incaperea pentru amplasarea instalatiei inclusiv dotarile (incalzire, iluminat, ventilatie, dotari PCI etc.);
bazin de aspiratie a instalatiei inclusiv dotari (serpentine de incalzire, tubulaturi de aspiratie, etc.);
tanc pentru stocarea rezidurilor de hidrocarburi rezultate din separare;
conexiunile din exteriorul incaperii separatorului (abur, condens, apa calda, curent electric, etc.)
Executia anexelor pentru deservirea separatorului de regula intra in sarcina beneficiarului.
|
